PEEK材料加工解決方案
來源：peek板材供應商-恒鑫實業 作者：PEEK板材加工
1，PEEK材料簡介
PEEK材料，英文名稱為polyetheretherketone（簡稱PEEK），中文名稱為聚醚醚酮樹脂，它是分子主鏈中含有鏈節的線性芳香族高分子化合物。其構成單位為氧-對亞苯基-氧-羰-對亞苯基，是半結晶性、熱塑性塑料。PEEK樹脂可在134℃下經受多達3000次的循環高壓滅菌，這一特性使其可用于生產滅菌要求高、需反復使用的手術和牙科設備。
PEEK不僅具有質量輕、無毒、耐腐蝕等優點，還是目前與人體骨骼最接近的材料，可與肌體有機結合，所以用PEEK樹脂代替金屬制造人體骨骼是其在醫療領域的又一重要應用。
PEEK作為一種性能優異的特種工程塑料，與其他特種工程塑料相比，具有更多顯著優勢，可長期工作在260℃高溫下、機械性能優異、自潤滑性好、耐化學品腐蝕、阻燃、耐剝離性、耐磨、抗輻射、超強的機械性能可用于高端的機械和航空、醫療等高科技行業。
PEEK樹脂是20世紀70年代末由英國原ICI公司開發的，自問世以來，一直被作為一種重要的戰略性國防軍工材料，許多國家均限制出口。
PEEK材料除了純材料之外，還可以用玻璃纖維和碳纖維進行改性，成為改性PEEK。比如：
波纖改性：10%波纖改性、20%波纖改性、30%波纖改性等
碳纖改性：10%碳纖改性、20%碳纖改性、30%碳纖改性等
2，PEEK材料的機加工
由于PEEK是韌性和剛性兼備并取得平衡的樹脂材料，可與合金材料媲美，并且耐磨性能非常好。正因為其綜合機械強度高和耐磨性能好，這無疑給機加工帶來了較大的挑戰。并且在加工時，極易產生毛刺和翻邊。
PEEK材料最接近人體骨骼，并且生物兼容性好，在醫療行業應用廣泛，尤其大量用于頸椎和腰椎的生產制造。
山高刀具在醫療行業積極應對這種挑戰，采用獨特的硬質合金棒料以及鋒利的刀具槽型設計，兼具刀具耐磨性、剛性和鋒利程度，解決耐磨性和翻邊毛刺等加工難點。
對于純PEEK材料，山高刀具采用J99-F/J93-F未涂層刀具，此刀具采用2刃設計，30°螺旋角，10°前角，特殊的刃口處理技術，可以取得非常優良的加工性能，解決PEEK材料加工時最容易出現的翻邊毛刺等缺陷。
對于添加玻璃纖維或者碳纖維的PEEK改性材料，目前大部分刀具供應商采用TiAlN涂層的刀具進行加工，對于PEEK來說，顯然，TiAlN涂層的刀具耐磨性不夠，加工參數低，時間長，刀具壽命不穩定，工藝穩定性差。
山高刀具為了應對這種挑戰，采用用金剛石涂層（DURA）的刀具進行加工，刀具壽命可以提高5-10倍，提高加工參數，降低切削時間，節約成本達30%以上。
