PEEK在高溫啟動燃料電池開發應用的突破
來源：peek板材供應商-恒鑫實業 作者：PEEK板材加工
高分子型燃料電池是家庭電力能源和汽車的動力來源與被認為有前途。這個領域的燃料電池，發電性能提高催化效率提高高溫的動作和電解質膜保持經常潮濕狀態的加濕系統的簡化低加濕條件的工作被期盼。然而，現在市面上銷售的全氟系電解質膜，80℃以下·飽和加濕條件優秀的耐久性顯示，90℃以上·50%相對濕度以下的低加濕條件膜的劣化顯著進展的事被指出。因此，高溫、低加濕條件幾千小時可以使用高分子電解質膜待開發。這個要求，因為高溫耐久性的耐熱性芳香族高分子（超級工程塑料聚醚醚酮（PEEK板），簡稱“超級工程塑料”）為基礎材料利用的提案，燃料電池膜的開發了。
具體來說，有代表性的超級工程塑料。聚醚醚酮（PEEK板）對膠卷，質子導電性基有苯乙烯磺酸乙基酯（ETSS）單體。放射線接枝聚合法導入，它在水中加水分解高溫、低加濕條件工作的高性能電解質膜的制造成功了。這個方法，用強酸嚴酷的磺酸化反應工程需要。因此，本來的PEEK特性保持的堅韌的電解質膜，到現在為止，PEEK分子鏈（干）的ETSS分子鏈（花）的接枝聚合，反應性低，因此接枝率高得不到了。于是，反應的立足處的分子鏈（枝）開始樹干上，比起花接枝反應性提高吧。樹枝作為接枝反應性高的二乙烯苯（DVB）單體使用了。這個結果，樹枝通過樹干上很多的花，開在放射線接枝聚合，可以導電性高，高溫耐久性的電解質膜能創造出了。
這種電解質膜的燃料電池性能評價了的地方，高溫、低加濕（電池溫度95℃，相對濕度40%）條件中，膜更高的發電性能表示知道了。電解質膜的性能，發電性能長時間中的穩定性很重要。這種安定性，通常電流密度一定的評價，電池電壓下降。膜電池溫度95℃，相對濕度40%條件，老化造成薄膜化和針孔的膜性的壁壘降低，短時間內其性能下降。對此，開發的電解質膜安定性大幅度的改善，可以到250時間開始時的電池電壓幾乎沒有變化，從幾千小時的耐久性實現目標可以得到了。
這樣，放射線接枝聚合利用，在高溫、低加濕條件長期穩定的發電性能表示電解質膜的制做成為可能，把氫作為燃料的燃料電池的電解質膜的開發大的突破帶來了。
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